Zpracování technologie automatizovaného navařování materiálu Inconel 625 metodou Spiral Weld Overlay Cladding

Processing of the technology of automated welding of Inconel 625 by Spiral Weld Overlay Cladding

technology

Výstup popisuje a koordinuje synergické závislosti více jak 40 nastavovaných parametrů a člení je do dílčích podskupin podle významnosti ve vlivu na vytvářený návar. Při možnosti zajištění kontinuální synergické závislosti všech vstupních parametrů, je možné díky výstupu ověřená technologie zajistit jednotnou jakost a kvalitu spirálově navařované ochranné vrstvy přídavného materiálu. Tento výstup se zaměřuje na oblast tvorby ochranných návarů materiál Inconel na ocelové trubkové polotovary, dále využívané pro zapracování do energetických systému, zejména v oblasti likvidace a energetického využívání odpadních produktu. Mezi tyto energetické zdroje patří zejména směsný komunální odpad (SKO), který je při zajištění vysokého stupně efektivity spalování považován za ekologické palivo a jeho spalování je považováno za využití pro energetické účely. Právě vysoký stupeň efektivity spalování klade na tyto konstrukční prvky značné nároky v oblasti teplotní, chemicko-teplotní a mechanické odolnosti. Při spalování SKO se uvolňují chemické prvky jako je chlor, síra, vodík nebo sloučeniny solí, čpavek atd. Před působením těchto vlivů je třeba ocelové jádro spalovacího prostoru chránit i při vysokých teplotách až 950 °C. Pro vytvoření návaru v odpovídající jakosti nelze použít běžné dostupné technologie. Přesněji řečeno lze, avšak ve velmi specifické synergii, do které vstupuje množství nastavovaných parametrů. Klíčová výstupní kritéria jsou stanovena normami, a další jsou specifikována zákazníkem. Mezi klíčové parametry patří například promísení základního materiálu do povrchové vrstvy návaru.

The output describes and coordinates the synergistic dependencies of more than 40 adjustable parameters and divides them into subgroups according to their importance in the influence on the generated pattern. With the possibility of ensuring a continuous synergistic dependence of all input parameters, the output of the proven technology can ensure uniform quality and quality of the spiral-wound protective layer of the additive material. This output focuses on the area of the formation of protective coating material Inconel on steel tubular semi-finished products, further used for incorporation into energy systems, especially in the field of disposal and energy recovery of waste products. These energy sources include, in particular, mixed municipal waste (MSW), which is considered to be an environmentally friendly fuel when a high degree of combustion efficiency is ensured and its combustion is considered for energy recovery. It is the high degree of combustion efficiency that places considerable demands on these structural elements in terms of thermal, chemical and mechanical resistance. The combustion of MSW releases chemical elements such as chlorine, sulphur, hydrogen or salt compounds, ammonia, etc. The steel core of the combustion chamber must be protected against these influences even at high temperatures of up to 950 °C. Conventional technologies cannot be used to produce a design of adequate quality. More precisely, it can be done, but in a very specific synergy involving a number of adjustable parameters. Key output criteria are set by standards, and others are specified by the customer. Key parameters include, for example, the mixing of the base material into the surface layer of the coating.

31.12.2024

V prostorách společnosti BPP Energy, s.r.o.

https://ust.fme.vutbr.cz/obrabeni/?page=produkty