Detail předmětu
Konstruování
FSI-2K Ak. rok: 2019/2020 Letní semestr
Cílem předmětu je seznámit studenty s tvorbou konstrukční (převážně výkresové) dokumentace a jejími zvláštnostmi z hlediska sériovosti výroby, tj. tvorba výkresů odlévaných, kovaných, svařovaných a jiných součástí. Důraz je kladen na optimalizaci funkčního a technologického kótování při tvorbě úplné výkresové dokumentace montážní jednotky (výkres sestavení, výkresy součástí, seznam položek). Pozornost je věnována výpočtům tolerovaných rozměrů a aktuálním trendům v tvorbě dokumentace. Jsou doplněny základní poznatky o vybraných typech strojních částí.
Jazyk výuky
čeština
Počet kreditů
3
Garant předmětu
Zajišťuje ústav
Výsledky učení předmětu
Předmět Konstruování umožňuje studentům získat znalosti a schopnosti zpracovat úplnou výkresovou dokumentaci montážní jednotky s důrazem na zajištění funkce a zaměnitelnosti s ohledem na technologii výroby jednotlivých součástí. Student se také naučí při tvorbě výkresu součásti aplikovat jejich zvláštnosti vyplývající ze sériovosti výroby těchto součástí.
Prerekvizity
Znalost základů konstruování (základy technického kreslení, výkresové dokumentace, kótování, geometrických tolerancí, základní principy funkčního a technologické kótování) a přehledová znalost materiálových věd (výběr materiálu a jeho normalizace).
Plánované vzdělávací činnosti a výukové metody
Předmět je vyučován formou přednášek a cvičení, které jsou zaměřeny na praktické zvládnutí látky.
Způsob a kritéria hodnocení
Podmínky udělení klasifikovaného zápočtu: účast ve cvičeních, úspěšné vypracování grafických prací (programů), testů a pracovních úloh. Student musí splnit všechny čtyři podmínky. Výsledná klasifikace je podle stupnice ECTS.
Učební cíle
Cílem předmětu je seznámit studenty s tvorbou základní dokumentace strojních součástí, jejichž polotovarem je odlitek, výkovek a svarek. Dalším cílem je tvorba úplné výkresové dokumentace montážní jednotky. Úkolem předmětu je rozšířit znalosti studentů o poznatky při tvorbě výkresů součástí s ohledem na sériovost výroby a komplexní zpracování výkresové dokumentace celku včetně základních rozměrových výpočtů.
Vymezení kontrolované výuky a způsob jejího provádění a formy nahrazování zameškané výuky
Účast ve cvičeních je povinná a kontrolovaná. Tolerují se maximálně 2 omluvené absence bez náhrady.
Použití předmětu ve studijních plánech
Program B-PDS-P: Průmyslový design ve strojírenství, bakalářský, povinný
Program B-FIN-P: Fyzikální inženýrství a nanotechnologie, bakalářský, povinně volitelný
Program B3S-P: Strojírenství, bakalářský
obor B-KSB: Kvalita, spolehlivost a bezpečnost, povinný
Program B3A-P: Aplikované vědy v inženýrství, bakalářský
obor B-MET: Mechatronika, povinný
Program B3A-P: Aplikované vědy v inženýrství, bakalářský
obor B-MTI: Materiálové inženýrství, povinný
Program B3S-P: Strojírenství, bakalářský
obor B-STI: Základy strojního inženýrství, povinně volitelný
Program B3S-P: Strojírenství, bakalářský
obor B-S1R: Strojírenství, povinný
Typ (způsob) výuky
Přednáška
13 hod., nepovinná
Vyučující / Lektor
Osnova
1. Princip výroby odlitků. Výkresová dokumentace odlitých součástí. Výkres součásti, jejímž polotovarem je odlitek a výkres odlitku.
2. Technologičnost konstrukce odlitku. Tolerance a úchylky v rozměrových obvodech. Metoda úplné zaměnitelnosti.
3. Rozměrové obvody – metoda kompenzační. Metody statistická a skupinové zaměnitelnosti.
4. Svařované dílce a jejich výkresová dokumentace.
5. Technologické požadavky a technologičnost konstrukce svařovaných součástí. Materiály pro technologii svařování.
6. Svařované dílce a jejich výkresová dokumentace.
7. Přehled výkresové dokumentace objemově tvářených dílců. Technologičnost konstrukce výkovků.
8. Výkresová dokumentace plošně tvářených součástí. Pájené, lepené a nýtované spoje.
9. Požadavky na dokumentaci výrobků z plastů..
10. Moderní trendy v konstrukční dokumentaci, bezvýkresová dokumentace, 3D tisk.
11. Algoritmus konstrukčního procesu. Přehled požadavků na technickou dokumentaci, seznam položek a technickou zprávu.
12. Vybrané kapitoly z částí strojů. Pohony a pružiny z hlediska jejich dokumentace.
13. Mechanické spojky a základní mechanismy – přehled a dokumentace.
Cvičení s počítačovou podporou
26 hod., povinná
Vyučující / Lektor
doc. Ing. Jan Brandejs, CSc.
Ing. Oto Budín
Ing. Dana Foltýnová
Ing. Jakub Hurník, Ph.D.
Ing. Filip Jeniš, Ph.D.
Ing. Josef Klimeš
Ing. David Košťál, Ph.D.
Ing. Martin Krčma, Ph.D.
doc. Ing. Pavel Mazal, CSc.
Ing. Michal Michalec, Ph.D.
Ing. Housam Mohammad, Ph.D.
Ing. Libor Nohál, Ph.D.
Ing. Vendula Skřivánková
doc. Ing. Petr Svoboda, Ph.D.
Ing. Ondřej Vaverka
Ing. František Vlašic, Ph.D.
Osnova
1. Aplikace geometrických tolerancí.
2. Výkresová dokumentace odlitých součástí. Zadání 1. programu (P1) – odlitky. Návrh formování odlitku.
3. Tolerance a úchylky v rozměrových obvodech – metoda úplné zaměnitelnosti – příklady. Konzultace P1. Zadání PU – Rozměrové obvody.
4. Tolerance a úchylky v rozměrových obvodech – metoda kompenzační – příklady. Konzultace P1. Zadání 2. programu (P2) – svařenec.
5. Výkres svařence pro svařování a obrábění, výkresy dílců svařence. Odevzdání P1. Konzultace P2.
6. Výkres sestavení, seznam položek, technická zpráva – základní pravidla pro P2. Vyhodnocení P1. Konzultace P2.
7. Kótování a přesnost ozubených kol. Ozubené soukolí. Předběžný výpočet. Konzultace P2. Zadání programu 3. programu (P3) – ozubené soukolí.
8. Kontrolní test I. Odevzdání P2 – Svařenec. Konzultace PU a P3.
9. Vyhodnocení kontrolního testu I a programu P2. Konzultace P3. Odevzdání PU. Úvod do dokumentace objemově tvářených součástí.
10. Výkresová dokumentace plošně tvářených součástí – příklady. Vyhodnocení PU. Odevzdání P3. .
11. Kontrolní test II (zpracování výkresu součásti ve cvičení).
12. Vyhodnocení P3. Vyhodnocení kontrolního testu II. Celkové vyhodnocení odevzdaných prací. Opravy programů.
13. Kontrola úplnosti programů a PÚ. Klasifikovaný zápočet.