Detail předmětu

Technologie III

FSI-6T3 Ak. rok: 2019/2020 Letní semestr

Předmět "Technologie III" bezprostředně navazuje na předmět "Technologie II" a je zaměřen na rozšíření znalostí základních technologií získaných v předmětu "Technologie II" o problematiku hutní výroby, plastického chování kovů a další druhy konvenčních i nekonvenčních tvářecích technologií využívaných ve strojírenské výrobě. Zde se jedná zejména o metody používané při zpracování plechů, trubek a profilů, a to nejen objemovými, ale i plošnými technologiemi.

Jazyk výuky

čeština

Počet kreditů

4

Garant předmětu

Ing. Kamil Podaný, Ph.D.

Zajišťuje ústav

Ústav strojírenské technologie

Výsledky učení předmětu

V rámci návštěvy přednášek a cvičení získá posluchač znalosti o všech druzích tzv. konvenčních a nekonvenčních technologií, které se využívají ve strojírenských výrobních podnicích při zpracování plechů, trubek a profilů, a to plošným i objemovým tvářením nejen za studena, ale i za tepla. Seznámí se také s metodikou výpočtu energosilových parametrů a dalších důležitých parametrů tvářecích procesů.

Prerekvizity

Základní znalosti z oblasti strojírenské technologie, používaných výrobních strojů a zařízení a znalosti z mechanizace výroby.

Plánované vzdělávací činnosti a výukové metody

Předmět je vyučován formou přednášek, které mají charakter výkladu základních principů a teorií dané disciplíny. Výuka je doplněna laboratorním cvičením.

Způsob a kritéria hodnocení

Předmět je ukončen klasifikovaným zápočtem a podmínky k jeho udělení jsou: účast na cvičeních, písemný test, správnost vypracování výpočtových zadání a aktivita posluchače při jejich zpracování. Hodnotí se klasifikačním stupněm ECTS.

Učební cíle

Cílem první části předmětu je seznámit posluchače s technologiemi hutní výroby a moderními technologiemi, ať už konvenčními či nekonvenčními, tvořícími nadstavbu základních výrobních technologií, přednášených v rámci předmětů "Technologie I a II".
Tento předmět je zařazen jako povinně volitelný ve 3. ročníku obecného bakalářského studia. Jeho volba je doporučena v případě, že student hodlá směřovat na strojírenskou technologii (obrábění, slévání, tváření, svařování) a v následném navazujícím studiu volit obory M-SLE, M-STG či M-STM.

Vymezení kontrolované výuky a způsob jejího provádění a formy nahrazování zameškané výuky

Účast na přednáškách je doporučená.
Účast na cvičeních je povinná. Docházka je pravidelně kontrolována a účast ve výuce je zaznamenávána. V případě neúčasti je možné zmeškanou výuku nahradit s jinou studijní skupinou ve stejném výukovém týdnu. V případě, že náhrada není možná, vypracuje posluchač náhradní zadání, resp. výpočtové cvičení.

Použití předmětu ve studijních plánech

Program B3S-P: Strojírenství, bakalářský
obor B-STI: Základy strojního inženýrství, povinně volitelný

Typ (způsob) výuky

 

Přednáška

26 hod., nepovinná

Vyučující / Lektor

Ing. Michaela Císařová, Ph.D.
Ing. Jaroslav Kubíček, IWE
Ing. Eva Peterková, Ph.D.
Ing. Kamil Podaný, Ph.D.
Ing. Jan Řiháček, Ph.D.

Osnova

1. Plastické chování kovů, limitní diagramy, materiálové modely
2. Základy výroby hutních polotovarů – plechy a profily
3. Základy výroby trubek a jejich tvarování – principy a parametry, nástroje a stroje
4. Technologie přesného stříhání – principy a parametry, nástroje, stroje
5. Technologie zakružování – principy a parametry, nástroje, stroje
6. Technologie tažení nerotačních tvarů – principy a parametry, nástroje, stroje
7. Technologie protlačování – principy a parametry, nástroje, stroje
8. Tváření nepevným nástrojem – principy a parametry, nástroje, stroje
9. Technologie ohraňování – principy a parametry, nástroje, stroje
10. Využití MKP k analýze procesů tváření.
11. Rozdělení plastů, přehled technologií jejich zpracování.
12. Význam povrchových úprav, teorie povrchu, odmašťování.
13. Lisování kovových prášků.

Laboratorní cvičení

26 hod., povinná

Vyučující / Lektor

Ing. Jaroslav Kubíček, IWE
Ing. Eva Peterková, Ph.D.
Ing. Jan Řiháček, Ph.D.

Osnova

1. Limitní diagramy a jejich význam
2. Lineární aproximace přirozeného deformačního napětí
3. Výpočet parametrů ohniska deformace při válcování
4. Návrh výroby součásti přesným stříháním
5. Energosilové parametry při zakružování a výpočty odpružení
6. Výpočet změny tloušťky stěny a kontrola tvářecí síly při ohybu trubek
7. Výroba hranaté nádoby hlubokým tažením
8. Výpočet energosilových parametrů při tváření elastomery
9. Návrh výroby součásti ohraňováním
10. Řešení zadané problematiky ve vybraném softwaru MKP.
11.Ideový návrh nástroje – vstřikovací formy.
12. Návrh úprav návarové plochy, výběr elektrody, postup renovace.
13. Technologické parametry lisování kovových prášků.