Detail předmětu

Teorie obrábění

FSI-HTO-K Ak. rok: 2019/2020 Letní semestr

Seznamuje posluchače se základy procesu utváření třísky včetně průvodních jevů deformačního procesu. Analyzuje proces pro jednotlivé druhy obrábění z hlediska vzájemného působení řezného nástroje a obrobku se záměrem objasnit souvislosti mezi řezným procesem a ekonomickými ukazateli. Optimalizace řezného procesu je výsledkem využití získaných teoretických znalostí.

Jazyk výuky

čeština

Počet kreditů

6

Výsledky učení předmětu

Předmět umožňuje studentům získat základní znalosti teorie řezných procesů
při třískovém obrábění technických materiálů různými typy nástrojů a jejich experimentální zjišťování a vyhodnocování.

Prerekvizity

Základy obrábění

Plánované vzdělávací činnosti a výukové metody

Předmět je vyučován formou přednášek, které mají charakter výkladu základních principů a teorie dané disciplíny. Výuka je doplněna laboratorním cvičením.

Způsob a kritéria hodnocení

Zápočet je udělován na základě účasti na cvičeních a individuálních zadání.
Zkouška je písemná a ústní.

Učební cíle

Cílem předmětu "Teorie obrábění a nástroje" je seznámit posluchače se základními vědomostmi z oblasti tvorby třísky, experimentálním vyhodnocováním řezného procesu a získáváním závislostí jednotlivých obráběcích procesů. Z oblasti nástrojů získají znalosti s označováním řezných ploch a úhlů jedno i vícebřitých nástrojů a grafické i analytické vztahy mezi nimi.

Vymezení kontrolované výuky a způsob jejího provádění a formy nahrazování zameškané výuky

Individuální zadání a kontrola výsledků

Použití předmětu ve studijních plánech

Program M2I-K: Strojní inženýrství, magisterský navazující
obor M-STG: Strojírenská technologie, povinný

Program M2I-K: Strojní inženýrství, magisterský navazující
obor M-STM: Strojírenská technologie a průmyslový management, povinně volitelný

Typ (způsob) výuky

 

Konzultace v kombinovaném studiu

9 hod., povinná

Vyučující / Lektor

Osnova

Klasifikace metod obrábění, mechanizmus ortogonálního řezání
Plastická deformace materiálu před řezným klínem, teorie utváření třísky
Průvodní jevy při tvorbě třísky, dynamika řezného procesu
Síly při řezání a silové vztahy, měrný řezný odpor
Experimentální závislosti pro jednotlivé metody obrábění
Práce řezání
Teplo a teplota vzniklé v průběhu řezného procesu, činitelé ovlivňující vznik a rozdělení tepla v oblasti tvorby třísky
Zákonitosti opotřebení řezného nástroje, formy otupení
Vliv pracovních podmínek na proces otupování břitu
Trvanlivost a životnost řezného nástroje, kritérium otupení břitu, závislost trvanlivosti na řezných podmínkách
Hospodárná trvanlivost z hlediska výrobnosti a nákladů
Obrobitelnost materiálů, druhy obrobitelnosti, metody zjišťování obrobitelnosti a zařazování materiálů do tříd obrobitelnosti
Optimalizace řezných podmínek, metodika stanovení optimálních řezných podmínek pro obrábění hrubování a při práci na čisto

Laboratorní cvičení

9 hod., nepovinná

Vyučující / Lektor

Osnova

Plastická deformace, pěchování třísky, střižná rovina
Dynamika řezného procesu, síly při řezání, měrný řezný odpor
Experimentální závislosti pro jednotlivé metody obrábění
Práce řezání
Teplo a teplota vzniklé v průběhu řezného procesu, rozdělení tepla v oblasti tvorby třísky
Opotřebení řezného nástroje, formy otupení
Vliv pracovních podmínek na proces otupování břitu
Trvanlivost a životnost řezného nástroje, závislost trvanlivosti na řezných podmínkách
Hospodárná trvanlivost z hlediska výrobnosti a nákladů
Obrobitelnost materiálů, druhy obrobitelnosti, metody zjišťování obrobitelnosti
Zařazování materiálů do tříd obrobitelnosti
Optimalizace řezných podmínek, stanovení optimálních řezných podmínek pro obrábění-hrubování
Stanovení optimálních řezných podmínek při práci na čisto