Detail předmětu
Nekonvenční technologie
FSI-HNE Ak. rok: 2020/2021 Zimní semestr
Předmět je koncipován jako navýšení znalostí ze strojírenské technologie a to části tváření a obrábění se zaměřením na výrobu a opracování součástek strojírenské výroby. Současně jsou uváděny progresivní nekonvenční technologie v interakci stroj-nástroj-obrobek.
Za tímto účelem jsou studenti seznámeni se základní metodologií teorie procesů paprskových metod obrábění – laser, plasma, vodní paprsek, ultrazvuk, el.jiskra, chemické obrábění atd. jako typických představitelů pro opracování těžkoobrobitelných materiálů.
Jazyk výuky
čeština
Počet kreditů
6
Garant předmětu
Zajišťuje ústav
Výsledky učení předmětu
Získání přehledu o jejich využívání v průmyslové praxi pro atypické výrobní postupy. Schopnost tvorby technologických postupů a aplikací nekonvenčních strojírenských technologií pro nové výrobky. Osvojení si metodiky rozhodování o ekonomicky a ekologicky efektivní aplikaci navržené nekonvenční technologie.
Prerekvizity
Znalost základních metod obrábění a tváření.Znalost fyziky na úrovni střední školy, resp. vysoké školy.
Plánované vzdělávací činnosti a výukové metody
Předmět je vyučován formou přednášek, které mají charakter výkladu základních principů a teorie dané disciplíny. Cvičení je zaměřeno na praktické zvládnutí látky probrané na přednáškách.
Způsob a kritéria hodnocení
Získání zápočtu:
- účast ve cvičeních je povinná,
- zpracování požadovaných elaborátů,
Zkouška bude mít písemnou a ústní část a výsledná klasifikace bude v souladu s článkem 12 a 13 platného Studijního a zkušebního řádu VUT v Brně.
Hodnotí se klasifikačním stupněm ECTS.
Učební cíle
Podat detailnější znalosti z technologických procesů tváření a obrábění nekonvenčními technologiemi. Predikovat důsledky těchto procesů na postprocesní stav materiálu obrobku z rozlišovací úrovně integrity opracovaného povrchu. Poskytnout budoucím technologům a technikům podklady pro optimální a kvalifikované rozhodování a řízení v rámci strojírenských technologií.
Vymezení kontrolované výuky a způsob jejího provádění a formy nahrazování zameškané výuky
Zameškaná výuka v rámci cvičení bude nahrazena po dohodě s příslušným vyučujícím.
Účast na přednáškách je doporučená.
Účast na cvičeních je povinná.
Docházka do cvičení je pravidelně kontrolována a účast ve výuce je zaznamenávána.
Použití předmětu ve studijních plánech
Program N-STG-P: Strojírenská technologie, magisterský navazující
specializace STG: Strojírenská technologie, povinný
Program N-STG-P: Strojírenská technologie, magisterský navazující
specializace STM: Strojírenská technologie a průmyslový management, povinný
Typ (způsob) výuky
Přednáška
26 hod., nepovinná
Vyučující / Lektor
Osnova
1. Úvod do technologických procesů nekonvenčních technologií tváření.
2. Technologie zaválcování trubek, výhody a nevýhody, teoretický model zaválcovaného spoje, zásady správného zaválcování trubky, převálcování a nedoválcování trubky.
3. Technologie stacionárních pochodů tažení trubky pomocí kuželového trnu, určení tažné síly. Technologie zužování konce trubky bez trnu, výpočet parametrů.
4. Tažení trubek pomocí plovoucího trnu. Stanovení přesahu a potřebné síly.
5. Tváření kapalinou.
6. Tváření elastomerem.
7. Rozdělení nekonvenčních metod obrábění. Elektro eroze – fyzikální princip.
8. Elektro eroze – drátové řezání.
9. Elektro eroze – hloubení.
10. Technologické aplikace řezání laserem, fyzikální princip.
11. Technologické aplikace řezání vodním paprskem, fyzikální princip.
12. Technologické aplikace řezání plasmovým paprskem, obrábění ultrazvukem, fyzikální princip.
13. Chemické, fotochemické a elektrochemické obrábění, chemický princip.
Cvičení s počítačovou podporou
26 hod., povinná
Vyučující / Lektor
Osnova
1. Principy a schémata vybraných nekonvenčních technologií a jejich hlavní parametry v procesu tváření kovů a slitin.
2. Technologie zaválcování trubek – schéma převálcování a nedoválcování trubky, teoretické aspekty.
3. Tažení trubky pomocí kuželového trnu, výpočet a nákres.
4. Tažení trubky pomocí plovoucího trnu, výpočet a nákres.
5. Tváření kapalinou, aplikace.
6. Tváření elastomerem, aplikace.
7. Schémata elektrických generátorů.
8. Elektro eroze drátové řezání – technologické podmínky, příklady řešení nástroje, způsoby zadávání v programu Kovoprog.
9. Elektro eroze drátové řezání – exkurse do výrobního závodu.
10. Technologie řezání laserem – exkurse do výrobního závodu.
11. Technologie řezání vodním paprskem – exkurse do výrobního závodu.
12. Technologie řezání plasmou – příklady použití, porovnání s laserovým a vodním paprskem.
13. Technologie obrábění ultrazvukem, chemické, fotochemické a elektrochemické obrábění – příklady použití.