Detail předmětu
Nekonvenční technologie
FSI-HNE Ak. rok: 2021/2022 Zimní semestr
Předmět je koncipován jako navýšení znalostí ze strojírenské technologie a to části tváření a obrábění se zaměřením na výrobu a opracování součástek strojírenské výroby. Současně jsou uváděny progresivní nekonvenční technologie v interakci stroj-nástroj-obrobek.
Za tímto účelem jsou studenti seznámeni se základní metodologií teorie procesů paprskových metod obrábění – laser, plasma, vodní paprsek, ultrazvuk, el.jiskra, chemické obrábění atd. jako typických představitelů pro opracování těžkoobrobitelných materiálů. Dále se seznámí s nekonvenčními metodami oblasti plošného tváření, které nacházejí uplatnění zejména při výrobě tvarově složitých součástí či v malosériové výrobě.
Jazyk výuky
čeština
Počet kreditů
6
Garant předmětu
Zajišťuje ústav
Výsledky učení předmětu
Získání přehledu o jejich využívání v průmyslové praxi pro atypické výrobní postupy. Schopnost tvorby technologických postupů a aplikací nekonvenčních strojírenských technologií pro nové výrobky. Osvojení si metodiky rozhodování o ekonomicky a ekologicky efektivní aplikaci navržené nekonvenční technologie.
Prerekvizity
Znalost základních metod obrábění a tváření. Znalost fyziky na úrovni střední školy, resp. vysoké školy.
Plánované vzdělávací činnosti a výukové metody
Předmět je vyučován formou přednášek, které mají charakter výkladu základních principů a teorie dané disciplíny. Cvičení je zaměřeno na praktické zvládnutí látky probrané na přednáškách.
Způsob a kritéria hodnocení
Získání zápočtu:
- účast ve cvičeních je povinná,
- zpracování požadovaných elaborátů,
Zkouška bude mít písemnou a ústní část a výsledná klasifikace bude v souladu s článkem 12 a 13 platného Studijního a zkušebního řádu VUT v Brně.
Hodnotí se klasifikačním stupněm ECTS.
Učební cíle
Podat detailnější znalosti z technologických procesů tváření a obrábění nekonvenčními technologiemi. Predikovat důsledky těchto procesů na postprocesní stav materiálu obrobku z rozlišovací úrovně integrity opracovaného povrchu. Poskytnout budoucím technologům a technikům podklady pro optimální a kvalifikované rozhodování a řízení v rámci strojírenských technologií.
Vymezení kontrolované výuky a způsob jejího provádění a formy nahrazování zameškané výuky
Zameškaná výuka v rámci cvičení bude nahrazena po dohodě s příslušným vyučujícím.
Účast na přednáškách je doporučená.
Účast na cvičeních je povinná.
Docházka do cvičení je pravidelně kontrolována a účast ve výuce je zaznamenávána.
Použití předmětu ve studijních plánech
Program N-STG-P: Strojírenská technologie, magisterský navazující
specializace STG: Strojírenská technologie, povinný
Program N-STG-P: Strojírenská technologie, magisterský navazující
specializace STM: Strojírenská technologie a průmyslový management, povinný
Typ (způsob) výuky
Přednáška
26 hod., nepovinná
Vyučující / Lektor
Osnova
1. Úvod do technologických procesů nekonvenčních technologií tváření, nepevný nástroj, tváření vnitřním tlakem kapaliny.
2. Tváření kapalinou.
3. Tváření elastomerem.
4. Inkrementální tváření.
5. Technologie ohýbání laserem.
6. Technologie zaválcování trubek, výhody a nevýhody, teoretický model zaválcovaného spoje, zásady správného zaválcování trubky, převálcování a nedoválcování trubky.
7. Rozdělení nekonvenčních metod obrábění. Elektro eroze – fyzikální princip.
8. Elektro eroze – drátové řezání.
9. Elektro eroze – hloubení.
10. Technologické aplikace řezání laserem, fyzikální princip.
11. Technologické aplikace řezání vodním paprskem, fyzikální princip.
12. Technologické aplikace řezání plasmovým paprskem, obrábění ultrazvukem, fyzikální princip.
13. Chemické, fotochemické a elektrochemické obrábění, chemický princip.
Cvičení s počítačovou podporou
26 hod., povinná
Vyučující / Lektor
Osnova
1. Tváření trubek kapalinou – základní pojmy
2. Hydroforming trubek – aktivní a pasivní působení lisovníků.
3. Hydroforming trubek – lineární vypínání.
4. Tváření elastomerem.
5. Inkrementální tváření.
6. Ohýbání pomocí laseru.
7. Schémata elektrických generátorů.
8. Elektro eroze drátové řezání – technologické podmínky, příklady řešení nástroje, způsoby zadávání v programu Kovoprog.
9. Elektro eroze drátové řezání – exkurse do výrobního závodu.
10. Technologie řezání laserem – exkurse do výrobního závodu.
11. Technologie řezání vodním paprskem – exkurse do výrobního závodu.
12. Technologie řezání plasmou – příklady použití, porovnání s laserovým a vodním paprskem.
13. Technologie obrábění ultrazvukem, chemické, fotochemické a elektrochemické obrábění – příklady použití.