Detail předmětu
Testování obráběcích strojů
FSI-GTS-K Ak. rok: 2021/2022 Zimní semestr
Obsahem kurzu je získání teoretických i praktických znalostí z oblasti měření geometrické přesnosti obráběcích strojů. V rámci kurzu budou využívány měřící přístroje typu Ballbar-Renishaw, Laserinterferometr-Renishaw, Laser tracer – Etalon, atd.
Jazyk výuky
čeština
Počet kreditů
4
Garant předmětu
Zajišťuje ústav
Výsledky učení předmětu
Výstupem bude teoretická znalost měření geometrické přesnosti obráběcích strojů dle platných norem ISO 230-2, ISO 230-4, ISO 230-6, VDI/DGQ 3441 a dále realizace měření s příslušnými měřícími zařízeními.
Prerekvizity
Předpokládají se základní znalosti z konstrukce obráběcích strojů a dále znalosti z oboru metrologie, matematiky a fyziky.
Plánované vzdělávací činnosti a výukové metody
Předmět je vyučován formou cvičení v laboratoří, které jsou zaměřeny na praktické měření a jsou doplněny o výklad základních principů a teorie dané disciplíny. Dle možností budou pro studenty organizovány přednášky
odborníku z praxe a exkurze do firem zabývajících se činnostmi souvisejícími s obsahem předmětu.
Způsob a kritéria hodnocení
Předmět je vyučován formou cvičení a přednášek. Cvičení je ukončeno zápočtem, kde podmínkou zápočtu je odevzdání protokolů s provedených měření, s celkovým možným počtem 20bodů. Zkouška je realizována písemným testem, student může z tohoto testu získat až 80 bodů. Výsledné hodnocení předmětu je provedeno sečtením bodů z testu v rámci cvičení a testu u zkoušky a je dáno klasifikační stupnicí dle ECTS.
Učební cíle
Cílem předmětu je seznámení se způsoby měření obráběcích strojů dle platných norem ČSN ISO 230-XX (VDI DGQ 3441). Posluchač získá přehled o současné problematice měření obráběcích strojů v ČR a ve světě.
Vymezení kontrolované výuky a způsob jejího provádění a formy nahrazování zameškané výuky
Výuka je kontrolována ve cvičeních z hlediska účasti (požaduje se 100% účast).
Použití předmětu ve studijních plánech
Program N-VSR-K: Výrobní stroje, systémy a roboty, magisterský navazující, povinně volitelný
Typ (způsob) výuky
Konzultace v kombinovaném studiu
4 hod., povinná
Osnova
(2hod. 1x14dní)
1. Základní požadavky na přesnost obráběcích strojů
2. Obecný přehled požadavků na měření dle ČSN ISO a VDI/DGQ 3441
3. Principy moderních měřících zařízení pro měření geometrické přesnosti CNC strojů
4. Základy zkoušek obráběcích strojů – Geometrická přesnost strojů pracujících bez zatíženi nebo za dokončovacích podmínek obrábění
5. Zásady zkoušek obráběcích strojů – Stanovení přesnosti a opakovatelnosti nastavení polohy os CNC strojů dle ISO 230-2 a ISO 230-6
6. Zkoušky kruhové interpolace u CNC obráběcích strojů
7. Pasivní a aktivní kompenzace obráběcích strojů
Konzultace
35 hod., nepovinná
Osnova
(2hod. 1x14dní)
1. Základní požadavky na přesnost obráběcích strojů
2. Obecný přehled požadavků na měření dle ČSN ISO a VDI/DGQ 3441
3. Principy moderních měřících zařízení pro měření geometrické přesnosti CNC strojů
4. Základy zkoušek obráběcích strojů – Geometrická přesnost strojů pracujících bez zatíženi nebo za dokončovacích podmínek obrábění
5. Zásady zkoušek obráběcích strojů – Stanovení přesnosti a opakovatelnosti nastavení polohy os CNC strojů dle ISO 230-2 a ISO 230-6
6. Zkoušky kruhové interpolace u CNC obráběcích strojů
7. Pasivní a aktivní kompenzace obráběcích strojů
Laboratorní cvičení
13 hod., povinná
Osnova
1. Základní požadavky na přesnost obráběcích strojů
2. Stanovení přesnosti a opakovatelnosti nastavení polohy os CNC strojů dle ISO 230-2
3. Stanovení přesnosti a opakovatelnosti nastavení polohy os CNC strojů dle ISO 230-6
4. Měření přímosti lineárních os stroje MCV 754 QUICK
5. Měření úhlových chyb os obráběcího stroje
6. Zkoušky kruhové interpolace u CNC obráběcích strojů dle ISO 230-4 pomocí Ballbar
7. Zkoušky kruhové interpolace u CNC obráběcích strojů dle ISO 230-4 pomocí Laser Tracer
8. Měření volumetrické přesnosti obráběcího stroje I
9. Měření volumetrické přesnosti obráběcího stroje II
10. Aplikace vybraných softwarových kompenzací na stroji MCV 754 QUICK – část I
11. Aplikace vybraných softwarových kompenzací na stroji MCV 754 QUICK – část II
12. Měření emise hluku, osvětlení, proudění vzduchu a teploty u frézky MCV 754 QUICK
13. Zápočet