Detail předmětu

Speciální technologie tváření

FSI-HST-K Ak. rok: 2023/2024 Zimní semestr

Speciální a nekonvenční způsoby výroby dílců plošným a objemovým tvářením za tepla resp. za studena. Analýza procesů, vliv procesních podmínek, limity technologií z hlediska defektů a tvářecích sil. Technologická schémata metod. Aplikace.

Jazyk výuky

čeština

Počet kreditů

5

Garant předmětu

Ing. Eva Peterková, Ph.D.

Zajišťuje ústav

Ústav strojírenské technologie

Vstupní znalosti

Základní znalosti z oblasti strojírenské technologie a teorie tváření.

Pravidla hodnocení a ukončení předmětu

Zápočet: účast ve cvičeních, vypracování zadaných elaborátů.
Zkouška: písemná a ústní část, výsledná klasifikace je v souladu s klasifikačním stupněm ECTS.
Účast na přednáškách je doporučená. Účast na cvičeních je povinná. Docházka do cvičení je pravidelně kontrolována a účast ve výuce je zaznamenávána. V případě neúčasti je možné zmeškanou výuku nahradit s jinou studijní skupinou ve stejném výukovém týdnu. V případě, že náhrada není možná, vypracuje posluchač náhradní zadání, resp. výpočtové cvičení.

Učební cíle

Cílem předmětu je naučit studenty používat i speciální metody tvářeni z hlediska širších souvislostí.


Znalost konvenčních i nekonvenčních technologií, schopnost aplikace těchto technologií pro speciální případy tváření.

Použití předmětu ve studijních plánech

Program N-STG-K: Strojírenská technologie, magisterský navazující
specializace MTS: Moderní technologie osvětlovacích soustav, povinný

Program N-STG-K: Strojírenská technologie, magisterský navazující
specializace STG: Strojírenská technologie, povinný

Program N-STG-K: Strojírenská technologie, magisterský navazující
specializace STM: Strojírenská technologie a průmyslový management, povinný

Typ (způsob) výuky

 

Konzultace v kombinovaném studiu

9 hod., povinná

Vyučující / Lektor

Ing. Eva Peterková, Ph.D.

Osnova


  1. Tvařitelnost a limitní diagramy v objemovém tváření

  2. Tvařitelnost a limitní diagramy v plošném tváření

  3. Vyhodnocení přetvoření na povrchu dílce (ARGUS, ARAMIS)

  4. Technologie vypínání dílců z plechu a profilů (ohýbání s tahovou silou)

  5. Radiální a stranové vypínání pevným a nepevným nástrojem

  6. Rotační tlačení – bez a se ztenčením stěny

  7. Technologie tváření vysokou rychlostí deformace (TVRD)

  8. Tváření trubek ohybem

  9. Úprava konců trubek tvářením

  10. Technologie lemování

  11. Přesné-bezvýronkové a orbitální kování

  12. Izotermické kování

  13. Superplastické tváření

Konzultace

34 hod., nepovinná

Osnova


  1. Tvařitelnost a limitní diagramy v objemovém tváření

  2. Tvařitelnost a limitní diagramy v plošném tváření

  3. Vyhodnocení přetvoření na povrchu dílce (ARGUS, ARAMIS)

  4. Technologie vypínání dílců z plechu a profilů (ohýbání s tahovou silou)

  5. Radiální a stranové vypínání pevným a nepevným nástrojem

  6. Smykové tlačení – za studena a za tepla

  7. Technologie tváření vysokou rychlostí deformace (TVRD)

  8. Tváření trubek ohybem

  9. Úprava konců trubek tvářením

  10. Technologie lemování

  11. Přesné-bezvýronkové a orbitální kování

  12. Izotermické kování

  13. Superplastické tváření

Laboratorní cvičení

9 hod., povinná

Vyučující / Lektor

Ing. Eva Peterková, Ph.D.
Ing. Jan Řiháček, Ph.D.

Osnova


  1. Obecné pojmy z problematiky tváření

  2. Mezní křivky limitních diagramů

  3. Ohýbání plechů s tahovou silou

  4. Radiální vypínání

  5. Smykové tlačení válcové nádoby

  6. Smykové tlačení tvarové součásti

  7. Ohyb trubek

  8. Lemování

  9. Vyhodnocení deformací na povrchu dílce systémem ARGUS

  10. Vyhodnocení deformací na povrchu dílce systémem ARGUS

  11. Přesné kování

  12. Tváření za superplastických podmínek

  13. Dokončení elaborátů, zápočty