Pórovitý trubkový substrát z oxidu hořečnatého

Tubular porous substrate prepared from magnesium oxide

funkční vzorek

Trubkové pórovité substráty (průměr 6,5 mm, tloušťka stěny 1.15 mm, délka 300 mm) byly vytvarovány metodou termoplastického vytlačování. Porézní struktura v keramických trubicích byla vytvořena pomocí pórotvorných látek, kterré při vysokoteplotním zpracování zplynily a zanechaly v tělese otevřenou pórovitost. Byly použity následující pórotvorné látky: uhlíkové saze (10 hm%), rýžový škrob (5 hm%) a uhličitan hořečnatý (10 hm% ). Pevnost a pórovitost (a tím i plynnová propustnost) substrátů byla ovlivněna slinovací teplotou. Byly nalezeny optimální podmínky slinování substrátu pro dosažení dostatečné manipulační pevnosti při zachování vysoké plynnové propustnosti. Substráty jsou využitelné pro nanášení tenkých vrstev sloužících jako kyslíkové membrány.

Tubular porous substrates (diameter 6.5 mm, wall thickness 1.15 mm, length 300 mm) were prepared by thermoplastic extrusion method. Porous structure in ceramic tubes was achieved using pore forming additive which gasified during high-temperature treatment and created open porosity in the body. Following pore forming additives were utilized: carbon black (10 wt%), rice starch (5 wt%) and magnesium carbonate (10 wt% ). Bending strength and porosity (and thus gas permeation )of substrates were influenced by sintering temperature. Optimum sintering conditions were found that enable achievement of sufficient handling strength whilst retaining high gas permeation. Substrate can by coated by thin functional layers working as oxygen membranes.

01.01.2007

VUT v Brně, FSI, ÚMVI